2016-02-05 世界金属导报

1 2015年我国焦化行业整体运行情况

1.1 焦化行业经济运行情况

2015年，焦化行业在市场供需矛盾更加突出，产品产量和价格持续下跌的情况下，出现了经营效益显著下滑的局面。根据国家统计局数据显示，2015年1-11月份，全国粗钢产量为73838万吨，同比下降2.21%；生铁产量为63847万吨，同比下降3.08%；焦炭产量为41232万吨，同比下降5.51%，预计全年焦炭产量在4.5亿吨左右。焦炭出口量为840.39万吨，同比增长11.39%，预计全年出口将超过900万吨。出口焦炭平均价格从2011年的451.83美元/吨下降到2015年11月份的161.10美元/吨。进口炼焦煤4355万吨，同比下降20.55%；进口炼焦煤平均价格从2011年的149.63美元/吨下降到2015年11月份的81.32美元/吨。根据国家统计局数据显示，自2011年以来规模以上焦化企业产能平均利用率呈下降趋势，其中100万-200万吨规模焦化企业产能平均利用率从2011年的79.25%下降到2015年1-11月份的69%，下降10.25个百分点；200万吨以上规模焦化企业产能平均利用率从2011年的85.5%下降到2015年1-11月份的76%，下降9.5个百分点。2011年至2015年，独立焦化企业焦炭出厂含税价整体呈持续下跌状态。2011年大于40毫米焦炭平均价格为2122元/吨，2015年1-11月份为993元/吨，比四年前下降1129元/吨，降幅53.20%。而同期焦肥煤价格下降42.39%，下降幅度远低于焦炭价格下降幅度。规模以上企业实现利润由2011年的178.77亿元，下降到2015年1-10月份的亏损99.45亿元，企业亏损面达56%；应收账款净额723亿元。独立焦化企业经营效益正在持续分化，资金紧张的状况呈现进一步恶化趋势。

1.2 焦化行业总体发展趋势

从与焦化行业关联度最高的钢铁行业来看，我国钢铁生产和钢材消费都已进入峰值平台区，在今后相当长一段时间内，钢产量将在7.8亿-7.2亿吨区间波动，并呈总体下行趋势。据预测，到2020年，我国钢材消费为6.78亿吨，消费粗钢7.21亿吨。同时，随着废钢积聚量的增加，电炉钢比例会提高，届时，我国每年将保持4亿吨左右的焦炭消费。尽管全面实现中国焦化行业结构优化、节能环保、产业升级、技术装备现代化，以及国际产能合作还需要一段时间，但是现阶段严重的过剩产能和严酷的市场竞争促使部分企业无奈退出，已是大势所趋、不可避免。同时，对焦化产业发展新的特点也应高度关注：一是独立焦化企业生存发展环境和条件的区域性影响更加明显。如山东、江苏、河北地区，除山东省产能略大于需求外，江苏和河北需要从外省购进焦炭，在市场供需平衡上具有明显优势。二是由于山东、江苏、河北的独立焦化企业距离钢铁企业用户较近，在目前企业经营处于边际利润的条件下，仅物流成本就比山西、内蒙、陕西等地区的企业具有竞争优势。三是消费焦炭的钢铁用户自身经营状况的优劣和稳定性，决定了独立焦化企业生产的稳定性和资金周转的优劣状况。四是独立焦化企业自身产品结构和经营管理水平的优劣，也对生存发展状况具有重要影响。

1.3 焦化行业发展的突出问题与主要任务

焦化行业的经济运行仍然处在新旧体制的转换过程中，统一开放和竞争有序的市场体系还有待完善；焦化企业节能减排贯标达标任务紧迫而艰巨；企业资金紧张、相互拖欠引发的经营风险、经营效益恶化状况急需改变；企业科学决策、创新管理，建立高效经营运行机制、合理分配机制和人才培养机制还有待改进。目前焦炭行业主要任务是：第一化解过剩产能、淘汰落后产能与合理安排地方利益、企业利益、职工利益的矛盾；第二化解产业总体布局调整、产品结构调整与国家法规政策调整和行业间利益合理分配的矛盾。

2近年来我国焦化行业总体发展状况

近年来，除国家工业和信息化部经两次修订实施的《焦化行业准入条件》以外，《环境保护法》、《炼焦化学工业污染物排放标准》、《焦炭单位产品能源消耗限额》、《焦化废水治理工程技术规范》等30多项焦化产业相关的法律法规、标准先后公布实施。截止到2015年底，国家公告了十批420家准入焦化企业，近五年撤销了26家，实际准入企业367家（含新增产能企业），实际准入焦炭产能37766万吨，其中常规焦炉准入产能32873万吨，占常规焦炉总产能的55.38%；公告准入甲醇企业六家，准入产能71万吨。2015年中国炼焦行业协会配合工信部产业政策司，组织有关专家经完成了第十批15家焦炭生产企业和六家焦炉煤气制甲醇生产企业的准入申报材料审核以及现场核查工作。由于炼焦行业采取新建投产的焦化项目与淘汰落后产能双措并举，焦炭与化产品的结构优化，不仅提升了煤化工资源化综合利用和循环经济的发展水平，而且增加了焦化企业新的利润增长点，并有效地推进了节能减排。近五年焦化行业淘汰落后焦炭产能8016万吨；全国新建常规焦炉175座，新增焦炭产能10842万吨，其中炭化室高度大于6米的顶装焦炉和大于5.5米捣固焦炉166座，产能10542万吨。焦炉煤气制甲醇总能力达到1220万吨；煤焦油加工总能力达到2280万吨；苯加氢精制总能力达到584万吨；新建干熄焦装置93套，处理能力12617吨/小时，干熄焦装置总计198套，处理总能力达到2.5万吨/小时；建成焦炉煤气制天然气总能力36亿立方米/年。焦化行业我国焦化生产新工艺、新技术、新装备、新材料的研发应用取得了一些可喜成果。例如：低氮氧化物排放大型焦炉研发与应用技术、炼焦过程自动化控制技术、大型煤仓储配技术、煤调湿技术、配煤专家系统技术、捣固炼焦技术、干法熄焦技术、苯加氢精制技术、煤焦油加氢精制技术、脱硫废液提盐技术、负压蒸馏工艺技术、焦炉烟道气余热利用技术、焦炉煤气制甲醇技术、焦炉煤气制天然气技术、合成催化剂国产化技术、焦化废水深度处理回用技术、焦炉消纳危险固废技术、焦炉烟气脱硫脱硝技术，以及已进入工业试验的换热式两段焦炉技术等技术。无论从研发设计、装备制造与配套、建设与运行管理各方面，都取得了新的进步或实现了突破性进展。预计2015年与2010年相比，吨焦耗新水由平均1.98吨下降到1.50吨，减少0.48吨；吨焦产品能耗由平均125.55千克标煤下降到122.46千克标煤，减少3.09千克标煤；另外，由于部分独立焦化企业新建焦炉煤气制甲醇和LNG装置的快速发展，焦炉煤气的利用率大幅提高。各焦化企业加大节能环保设施的配套建设和技术升级改造，清洁生产和环境质量明显改善。在煤、钢、焦、化产业链信息研究、商务交易方面，多家公司形成了各具特点的电子商务平台和焦化技术微信平台。例如：宝钢焦化“化工宝”电子商务、山西焦炭集团现货电子商务、大商所焦炭、焦煤期货交易、我的钢铁、钢之家、百川资讯、汾渭能源、济钢焦化等企业。同时，信息化管理除在大中型钢铁联合企业焦化系统得到普遍应用外，部分独立焦化企业的应用也在积极开展。电子商务、信息化管理与产业发展深度融合所产生的效率和效益愈加明显，正逐步成为焦化企业创新发展的重要措施。（中国炼焦行业协会会长 崔丕江）