首钢集团

本报讯 在第21个世界知识产权日到来之际，笔者从首钢集团获悉，“十四五”期间，首钢集团将持续推进知识产权工作高质量发展，提升自主创新能力，依托重大科研项目，在项目立项、研发过程、试验验证、推广应用等技术全生命周期，挖掘和培育高价值专利技术；优先在具有领先水平和市场应用前景的领域申请国际专利，加强海外布局，增强国际竞争能力；在新技术、新工艺、新材料、新产品等投放市场前，开展知识产权法律风险分析，有效防范法律风险；不断增强全员知识产权保护意识，推进专利管理系统化建设工作，增强知识产权运营能力。

近年来，首钢专利工作坚持与结构调整、产品升级换代和技术创新相结合，构建以创造为核心、以应用为导向、以管理为基础、以保护为依托的知识产权工作机制，建立了完善的管理体系和管理制度，加强专利信息化建设，在汽车板、电工钢、镀锡板等重点产品和一系列重大工艺关键技术领域培育和形成了一批具有核心竞争力和自主知识产权的创新技术。

2020年，首钢获评为最具专利创新力的企业，在161家钢铁企业专利创新力排行榜中，排名第二。截至目前，首钢85%以上的专利技术付诸实施和推广，3件专利获中国专利金奖，14件专利获中国专利优秀奖，5件专利获北京市发明专利奖。首钢还获评为北京市专利工作先进单位及全国专利工作先进单位等。

同时，首钢还重视加强对具有国际市场竞争力的重要技术进行知识产权保护布局，协助企业开拓国际市场，通过PCT（专利合作条约）或巴黎公约等途径，对关键技术国际专利进行布局。首钢先后参与了ISO/TC17/SC7试验方法、ISO/TC17/SC17盘条钢丝、 ISO/TC17/SC12连轧钢板和钢带、ISO/TC17结构钢等国际钢技术委员会分会的标准制（修）订工作。“十三五”以来，首钢主持和参与了10项国际标准制（修）订，由首钢主持制定的多项国际标准已正式在全球发布实施。

此外，首钢还积极参加了ASTM（美国材料与试验协会）、API(美国石油学会)等在国际钢铁领域有影响力的标准组织的相关活动，并通过参与国际标准制（修）订前的提案准备及标准搜集工作，加强对国际先进标准的跟踪、研究和对比，为制（修）订与国际标准接轨的国家、行业和企业标准提供了信息和依据，为中国标准走出去提供质量保障，提升国际认可度。（宋鹏心）

鞍山钢铁

本报讯（通讯员李维兵 曹新全 实习记者曹洪儒）4月22日，《中国冶金报》记者从鞍山钢铁获悉，“十三五”期间，该公司共申请专利3060件，认定专有技术1210件，制定技术标准107项，实现科技创效92.48亿元，技术领先能力明显提升。

“十三五”期间，鞍山钢铁全力打造激发动力、活力、引领力的科技创新体系，以专利申请、授权数量和专有技术数量为标志的知识产权工作在冶金行业位于第一梯队，综合研发实力处于钢铁行业领先地位，获得国家科技进步奖4项、省部级科技进步奖81项。该公司耐蚀钢在全球首次实现在30万吨超大型油轮上的示范应用，止裂钢独家供货于世界最大23000箱集装箱船，F级超高强海工钢应用于全球首座超深水钻井平台“蓝鲸一号”；开发的高铁转向架用钢使鞍钢成为350千米/小时“复兴号”中国标准动车组唯一合格供应钢企。

“十三五”期间，鞍山钢铁围绕炼钢等领域形成专利分析报告50篇；围绕节能减排等重点技术领域形成33个专利集群，申请发明专利286个，发明专利申报比例由50.8%提高到60%，发明专利授权比例由33.4%提高到50.4%；“以冶金废料为原料的转炉冷却剂制造方法及使用方法”等3个项目获得中国专利优秀奖。

此外，为了充分调动科技人员的创新积极性，鞍山钢铁还实施了“技术领先、品质精良、担当重器、永站排头”的科技领军计划，组建了汽车用钢等6个卓越计划团队，推出“一厂一所一室”行动计划。

“十四五”期间，鞍山钢铁将坚持科技与企业发展战略相融合，通过深入抓好科技卓越项目等，致力于成为技术引领效率提升、成本变革、服务引领、智慧制造、生态融合的典范；着力构建高效技术中心科技研发平台，以国家重点实验室为载体，实现研发管控体系、研发装备水平、科技人才，研发成果行业一流；提升大国重器效能，提升服务生产效能，落实好“一厂一所一室”服务企业生产经营工作等。

本钢集团

本报讯 4月22日，笔者从本钢集团科技创新部了解到，“十三五”期间，本钢集团共申请846件专利，并获国家知识产权局受理，其中发明专利411件；共493件专利获国家知识产权局授权，其中发明专利69件，实用新型专利416件，外观设计专利8件。

“十三五”期间，本钢大力实施专利提升战略，积极构建知识产权管理体系，加强基层单位专利管理工作，围绕核心装备、关键技术统一布局，从科研攻关、技术改造立项开始，重点挖掘、培育拥有自主知识产权的核心技术和产品，提升专利申请数量和质量。本钢现拥有注册商标证书254件，其中国内204件、国外50件。本钢牌被认定为驰名商标。

本钢重视构建自主知识产权培育体系，收获了多项科技成果。在2020年冶金科技奖评审中，该公司“最高强度与特厚规格热冲压钢研制及其系列化开发”科技成果荣获一等奖，“电镀锌产品自主开发与技术集成”“商用车用1200兆帕级非调制高强结构钢开发与应用”“最优活惰比及工艺优化技术在低成本配煤炼焦中的应用”3项科技成果荣获三等奖。另外，在辽宁省科技进步奖评审中，该公司“汽车用热镀锌烘烤硬化高强系列产品研制开发与应用”“白车身汽车用钢轻量化技术EVI（供应商先期介入）研究与推广应用”“冷轧汽车外板纵向冲压条纹缺陷控制关键技术及应用”3项科技成果获得三等奖。

近年来，本钢集团知识产权创造能力的提升，不仅使知识产权成果增多，而且增强了企业创新技术的储备与输出能力。如今的本钢正在实现由引进、消化先进技术为主向开发、创新高新技术为主的战略转变，打造技术开发、技术储备、技术输出多位一体的运作机制，加速技术推广、转移和转化，发挥技术源头辐射和带动作用。本钢板材被评为辽宁省首批高价值专利培育中心和国家知识产权优势企业，并加入中国知识产权发展联盟冶金分会，为我国知识产权高质量发展贡献自己的力量。 （谢玉静）

建龙集团

本报讯（记者郭小燕 通讯员刘博 孔翠敏）4月22日，《中国冶金报》记者从建龙集团获悉，今年第一季度，建龙集团积极推进各子公司参与标准制订和专利申报工作，取得丰硕成果。

今年第一季度，内蒙古建龙、宁夏建龙、承德建龙、抚顺新钢铁、吕梁建龙、吉林恒联、建龙阿钢、吉林建龙、志威科技等建龙集团子公司参与了30项国家标准、行业标准、团体标准的制定工作，其中《锂电池极片轧机轧辊》和《锂电池极片轧机轧辊用辊坯》两项团体标准由志威科技主持制定；《包装捆带用钢板及钢带》《细晶强化低合金结构钢热轧钢板和钢带》《一般冷轧用热轧低碳钢板和钢带》三项团体标准由吉林建龙主持制定。

在专利申报方面，自2020年起至2021年第一季度，建龙集团各子公司共申请专利247件，其中发明专利67件；授权专利212件，其中发明专利26件。建龙北满特钢围绕自身国内领先的辊坯产品及锻造生产线申请专利共10件，其中9件为发明专利；宁夏建龙围绕超高强钢筋的研发，申请发明专利1项。

2020年，建龙集团各子公司共参与标准制（修）订48项，包括国家标准9项、行业标准24项、团体标准15项。其中，承德建龙牵头制定“连轧无缝钢管智能人员安全系统”和“连轧无缝钢管生产全流程逐支跟踪系统”两项行业标准，体现了建龙集团在智能制造领域的领先性；建龙北满特钢参与制定“舰艇用15CrNi3MoV钢锻钢规范”，彰显了建龙集团为我国国防军工事业的贡献；承德建龙参与制定“钢铁企业综合废水深度处理技术规范”、吉林建龙参与制定“钢铁企业综合污水回用水质技术要求”，展现出建龙集团作为绿色制造、环保友好企业的风范。

南钢

本报讯（记者邵启明 通讯员张媛钰）4月23日，在世界知识产权日到来之际，南钢举办了“高质量专利解读及撰写”专题培训讲座。2020年，南钢新申请专利846件，授权专利207件，均创历史新高。截至2020年底，南钢拥有有效专利1519件，其中7件专利分别获德国、韩国、澳大利亚等国授权。2021年第一季度，南钢新增专利申请131件，其中发明85件，同比增长34%；新增授权专利58件，实现倍增。

近年来，南钢专利数量大幅增长，专利质量也稳步提升。南钢“一种低压缩比热轧9Ni钢厚板的制造方法”获第十届江苏省专利项目奖优秀奖，并获第19届中国专利奖优秀奖；“一种中厚板的生产工艺及其专用生产线”荣获江苏省百件优质发明专利称号。截至目前，南钢专利已经6次获得南京市优秀发明专利奖，“高性能桥梁钢材料及制备工艺技术研发及产业化”项目获南京市高价值专利培育中心项目，“高性能桥梁钢材料及制备工艺技术高价值专利组合”获南京市专利组合项目立项。

另外，南钢积极鼓励创新，实施专利倍增计划，提高专利质量，每年修订专利申请考核办法，加大激励表彰力度。南钢于2016年获评为国家知识产权优势企业，2019年获评为国家知识产权示范企业，2020年被工信部确定为工业企业知识产权运用试点单位。

山钢股份莱芜分公司

本报讯（实习记者苏加庆 通讯员栾长河 方金林）4月22日，《中国冶金报》记者从山钢股份莱芜分公司获悉，“十三五”以来，该分公司累计下达研发课题计划426项，总计投资2.7亿元。

截至目前，该分公司拥有有效专利1579件，其中发明882件，共获山东省专利奖3项，位居行业及山东省前列，专利有效转化率达到78.2%。同时，依托科技创新体系建设，该分公司共制（修）订国家标准16项、行业标准27项，拥有标准数量突破200项，技术标准控制力不断加强，比较优势积极显现，为企业的高质量发展提供了重要支撑。

据介绍，截至目前，该分公司年均研发投入占营业收入比例达到2.2%以上，研发投入的增长极大释放了创新创造的热情与活力。

近年来，该分公司从创新体制机制、平台载体搭建、资源配置等方面发力，不断提升科技创新能力，全面塑造科技创新新优势，承担了“高强度、大规格、易焊接海洋工程用钢及应用”“长型材智能化制备关键技术”2个国家级重点专项子课题研发；先后获国家科技进步奖二等奖1项、山东省科技进步奖二等奖2项、中国钢铁工业协会/中国金属学会冶金科学技术奖一等奖1项，累计获得政府资助资金2516万元。