第103期泰山科技论坛：打造支撑未来的智能化“熔炉”
来源：省科协学会部 作者：苏芳晨 顾大庆
2017年11月8日，第103期泰山科技论坛在济南市举行。本次论坛由山东省科协主办，山东金属学会承办。本期论坛主题为“钢铁行业智能制造现状及未来”,论坛邀请殷瑞钰院士、孙彦广教授、郭朝晖研究员、赵振锐高工就智能化钢铁行业发展相关问题作主题报告。来自冶金高校、科研院所、企业的专家、学者、研究生等100人参加此次论坛。
“三网协同”实现钢厂“四化”发展
中国工程院院士殷瑞钰报告的题目为《关于智能化钢厂的讨论》，剧殷瑞钰介绍，中国国民经济和社会发展已经进入新常态，在实施供给侧结构性改革的过程中，要实施“三去一降一补”。在这一进程中，中国钢铁工业的发展方向是在去产能的过程中推动结构调整、产业升级。总体看来，中国钢铁工业的发展方向应是减量化、绿色化、智能化和质量品牌化。
殷瑞钰强调智能化是钢铁工业的重要发展方向之一，要高度重视，不能错失时机，但也不会一蹴而就，要经历一个探索、研发、积累、集成、创新的过程。
对智能化钢厂的建设，殷瑞钰建议，要深刻理解制造流程动态运行过程的物理本质，钢厂智能化不只是数字信息系统，必须同时高度重视物理系统的研究，必须是有物理输入与输出的物质流网络、能量流网络和信息流网络“三网协同”的信息物理系统。“三网协同对于智能化钢厂的作用就好比农民浇地先开的垄沟，相互连通，协同作用，利于智能化钢厂快速又均衡发展。”
优化关键技术让智能钢厂造福于人
“智能制造的目的不一定是用机器代替人，而是利用智能制造来克服人的缺点和不足、让机器去做人类做不好或做不到的事情。”清华大学访问学者、研究员郭朝晖介绍，钢铁行业的智能制造与其他行业不同，与离散制造业等行业相比，钢铁的产品生产、使用模型特别困难，具有典型的行业特色。钢铁行业对质量、成本、交货期要求高，问题复杂，但当问题足够复杂，智能制造的价值才会体现。企业家有高要求、真心愿意改革，中国钢铁业的智能制造才有希望。
冶金自动化研究设计院副院长孙彦广介绍，智能制造特征从广度方面是通过业务协同实现多目标优化，从深度方面是通过数据挖掘和知识管理实现智能管控 。从市场响应、降本增效、节能减排等业务需求，向业务协同、知识智能发展，从而实现钢铁智能制造。钢铁行业智能制造的关键技术包括应用技术和支撑技术两类。集成智能优化是从低级向高级递进演化的过程。基础弱的企业需要在规范级、集成级层面下工夫，夯实基础。基础好的企业应向优化级、引领级提升，力争取得突破。
钢铁企业是典型的流程型制造企业，其智能制造是整个制造流程运行、管理的智能化。河北钢铁集团唐钢公司信息自动化部部长赵振锐认为，钢企智能制造关键技术的优化是以生产工艺与装置技术、工艺与装置之间的“界面”技术、制造全过程的整合与协同的优化，嵌入数字信息技术，构成数字物理融合系统CPS，整体系统表现特征为自感知、自决策、自执行、自适应。 钢企智能制造的核心目标是实现企业生产经营全过程和企业发展全局的智能化、绿色化、产品质量品牌化，实现企业效益最大化。
